ایزوگام یکی از مشکلات اساسی در صنعت ساختمان سازی که نم و رطوبت بوده را حل کرده است. که در بعضی مواقع خسارات جبران ناپذیری را به سازه و ساختمان وارد می‌نماید.

پاسارگاد عایق پارس – یکی از راهکارهای مقابله با ‎آن عایقکاری رطوبتی (یا همان ایزوگام) است. در ایران با توجه به اقلیم و آب و هوا و نیز وجود منابع عظیم نفتی متداولترین عایق رطوبتی قیر و گونی می باشد که با پیشرفت تکنولوژی این روش جای خود را به عایق های پیش ساخته ( ایزوگام) داد.

اما با پیشرفت علوم و نیز گرانی مواد نفتی و قیر، در بعضی مواقع عایق های پیش ساخته نیز مقرون به صرفه نبوده و مهندسان را به آن داشت تا از مواد شیمیایی جهت عایق بندی سازه استفاده کنند، که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر کیفیت و کارایی بتواند با سایر عایق ها رقابت کند.

بعد از تحقیقات متعدد مهندسان موفق شدند که با استفاده از رزین های اکریلاتی و استایرنی که با آب حل می شوند، عایق رطوبتی جدیدی بسازند که به صورت یک لایه 1 میلی متری روی سطوح مورد نیاز اجرا و انعطاف پذیر نیز می‌باشد.

عایق رطوبتی با قابلیت انعطاف زمینه جدیدی برای مصرف امولسیونی پلیمر پایه آب امروزه مانند قرن ها پیش ساخته شده از قیر همچنان بعنوان رایج ترین روش پوشش کف مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد قیر و یا آسفالت دشوار و مستلزم صرف وقت زیادی است. حتی امولسیون های ساخته شده از قیر نیز تغییر اندکی را در دشواری این کاربرد ایجاد نموده اند.

همانطور که می دانید باید قیروگونی را تا میزان 150 تا 200 درجه سانتیگراد حرارت داد، ریختن و تسطیح ترکیبی با این درجه حرارت بسیار دشوار است. بنابراین امولسیون های ساخته شده از قیر با قابلیت کاربرد درجه حرارت نرمال مورد استفاده قرار می گیرد. این گونه امولسیون های نفتی در آب حدوداً دارای 50% قیر هستند. با سفت شدن این امولسیون آب آن تبخیر و قیر بصورت بیندر باقی می ماند.

ترکیبات کف سازی بام، بر پایه امولسیون پلیمرهای جدید، عملکرد کاملا‏ً متفاوتی دارند. شاید مهمترین ویژگی آنها ایجاد یک لایه نازک (فیلم) با قابلیت انعطاف بعد از خشک شدن باشد. از جمله مزایای این عایق جدید به شرح زیر است:

1. فاقد آلودگی و آسیب های فیزولوژی می باشد.
2. کاربرد آنها ساده است.
3. رنگ پذیرند.
4. خطر آتش سوزی ندارند.
5. چسبندگی خوبی نسبت به سطوح مختلف دارند.

در این مقاله به معرفی عایق های قیروگونی و عایق های پیش ساخته، سپس به معرفی یک نوع عایق جدید که از رزین های اکریلاتی و استایرنی محلول در آب ساخته شده می پردازیم.

عایق رطوبتی قیروگونی

این عایق یکی از متداول ترین عایق های مصرفی در ایران است، به این علت که در اکثر شهرهای کشور مواد اولیه این عایقکاری به وفور یافت می شود. مواد مورد نیاز در این عایق گونی و قیر بوده که گونی مورد نیاز از کشورهای خارجی وارد می گردد و در سه اندازه مختلف به نام های گونی درجه یک، درجه دو و درجه سه در بازار یافت می شود.

طبق آئین نامه مقررات ملی ایران (مبحث 5) مشخصات گونی ایده آل عبارتند از: گونی باید نو، ریز بافت، کاملاً سالم و بدون آلودگی و چروک باشد و وزن آن در هر متر مربع حدود 380 گرم باشد.

قیر

قیر ماده ای است سیاه رنگ، مرکب از هیدروکربن های آلی با ترکیبات پیچیده که از تقطیر نفت خام به دست می آید. انواع قیر که در کشور می باشد دو دسته هستند :

1 – الف) قیرهای جامد که علامت اختصاری آنها A.C است و مستقیماً از تقطیر نفت خام بدست می آید و بر حسب درجه نفوذپذیریشان نامگذاری می شوند که انواع اینگونه قیرها در ایران به رح زیر است: قیرهای 70-60، 100-85، 150-130، 200-180، 250 –220، 320 –280

ب) قیرهایی که با هوا دادن به یکی از قیرهای نرم فوق تهیه می شوند و عبارتند از: قیرهای 20–10، 30–20، 50–40 و در بعضی موارد 70-60

2) قیر جامد اکسید شده که با علامت اختصاری R که معرف انعطاف پذیری قیر است نمایش داده می شود. این قیر از دمیدن هوا در مخلوطی از قیرهای نرم و مواد روغنی سنگین بدست می آید و بر حسب نقطه نرمی و درجه نفوذپذیری به این صورت نامگذاری کرده اند: 25–85 R 15 – 90 ،R

ویژگی های عمومی قیرها

1- غیر قابل نفوذپذیر در مقابل آب و رطوبت

2- مقاومت در برابر اسیدها، بازها و نمک ها

قیر در وضعیت های زیر برخی از خواص خود را از دست می دهد، به طوری که نمی توان از آن به خوبی استفاده کرد:

1. تجزیه شدن در دمای زیاد و تبدیل آن به ذغال، توأم با اشتعال
2. تغییر شکل در مقال فشار و حلال ها

مزایای عایق قیروگونی:

1. صرفه اقتصادی نسبت به بعضی عایق های رطوبتی
2. اطمینان از نظر کارایی با توجه به پیشینه مصرف

معایب قیروگونی:

1. پوسیدگی این عایق به مرور زمان
2. پارگی بر اثر نشت های احتمالی ساختمان
3. عمر مفید عایق به طور متوسط کمتر از 10 سال بوده و ترمیم متناوب آن با مشکلات اجرایی زیاد و هزینه های قابل توجه همراه است
4. آلودگی محیط زیست را به دنبال دارد

عایق های پیش ساخته (ایزوگام):

ایزوگام معمولاً از مواد اولیه زیر تشکیل می شود:

1. قیر صنعتی 70-60
2. مواد پلیمری به نام اتکتیک پلی پروپیلن  (APP)
3. یک لایه تیشوی نخدار (پشم شیشه)
4. یک لایه پلی استر سوزنی
5. پودر تالک و در بعضی از این عایق ها پودر مش 600
6. فیلم پلی اتیلن
7. باند و چسب طبق استاندارد ایران

این عایق ها به دو دسته تقسیم می شوند :

1. عایق های رطوبتی پیش ساخته مخصوص پی ساختمان (عایق پی)
2. عایق های رطوبتی پیش ساخته مخصوص سطوح خارجی، بدنه استخر و تونل ها (عایق بام)

استاندارد ایران برای هر یک از این عایق ها مواردی را معرفی می کند که در این قسمت آمده است:

اکثر ایزوگام ها دارای مشخصات استاندارد زیر می باشند:

1. وزن یک رول در حدود 43 کیلوگرم و در ابعاد 1 × 10 متر
2. ضخامت از 2 میلیمتر تا 6 میلیمتر که حد استاندارد 4 میلیمتر است
3. مقاومت کششی طولی 60-50 و مقاومت کششی عرضی 35-30 کیلوگرم بر 50 سانتی متر
4. افزایش نسبی طولی 16-14 و افزایش نسبی عرضی 10 –8 %
5. مقاومت پارگی طولی 10-9 و مقاومت پارگی عرضی 5-4 کیلوگرم نیرو
6. تاب کششی اتصالات انتهایی 100
7. جذب آب 1 % و کاهش وزن 1 %
8. وزن واحد سطح 2/4 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع
9. انعطاف پذیری در سرمای 10- درجه
10. پایداری ابعاد در برابر حرارت 1 متر
11. میزان نفوذناپذیری آب
12. فرسودگی حرارتی در هوا، حداکثر افت در دمای انعطاف پذیری 10 درجه
13. مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، حداکثر افت در دمای انعطاف پذیری 10 درجه